VERICUT程序验证
VERICUT是一款基于三维实体的软件,以交互方式模拟NC程序的材料去除过程,支持仿真多轴铣削/钻孔以及多轴车削和车铣复合加工。在CNC机床上运行程序之前,VERICUT可以提前发现可能损坏零件、损坏夹具或刀具的编程错误。
进给率优化
VERICUT提供了NC程序优化功能,基于初始编程进给速率,VERICUT自动确定每个切削的最佳安全进给速率,因此可以显著减少加工时间。优化后的进给速度还可以延长刀具寿命,减少刀具磨损和报废零件,减少刀具变形,提高零件质量,并通过恒定的刀具受力提高零件表面和边缘的光洁度。
数控机床仿真
VERICUT在精确显示材料去除过程,也可以模拟车间的机床运动。机床仿真检测所有机床部件之间的碰撞事件,如线性轴、转头、转台、刀塔,主轴、换刀器、夹具、工件、刀具和其他用户定义的对象。用户可以在组件周围设置安全区域,并检测超程错误。
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查看VERICUT支持的一些高级功能
CNC控制功能,可旋转或定义三维坐标系和偏移2
一些较新的CNC控制器提供坐标系转换功能,使NC程序独立于机床的物理轴配置,这些功能要求VERICUT读取NC程序并进行相同的转换,以移动“虚拟”轴。其中一些复杂的转换建立了一个新的加工坐标系,如西门子840D系统上的TRANS、ROT、ATRANS和AROT,或海德汉TNC系统上的CYCLE DEF 19.1。
某些转换允许在虚拟“工件”坐标系中编程,例如西门子840D系统上的TRAORI或海德汉TNC系统上的M128。其他坐标系变换功能允许动态调整加工坐标系位置,如Fanuc的G54.2。
夹具之间的自动零件转移
自动将工件从一个夹具或加工站转移到另一个夹具或加工站的机床(例如,在车床的主轴和副主轴之间)需要更复杂的模拟。用夹具或其他自动工件夹持装置夹持和松开工件。VERICUT还能够模拟夹具之间的加工毛坯自动转移。在车削操作中,毛坯可分为两部分,例如,当一部分夹在车削中心卡盘中并切断时。
Index®车铣复合中心的多通道编程和同步
Index车铣复合中心使用一种独特的编程方法来控制和同步不同的轴组,称为“通道”。Index的多个通道使用主程序编程,该主程序为每个通道调用子程序。在VERICUT仿真中,每个子系统(通道)的轴由一个子程序驱动,该子程序与由不同子程序驱动的另一个子系统同步。
平旋盘或可编程镗刀
平旋盘是铣床主轴附件,包含垂直于主轴的可编程线性轴。平旋盘通常用于大型卧式加工中心,如Giddings & Lewis, DS Technologies, Ingersoll, Waldrich Coburg等公司的机床。连接到端面头部的刀具是单点车削刀具或镗杆。模拟正面头部运动需要VERICUT旋转连接到主轴的所有部件,并使用旋转刀去除材料。
允许使用IJK刀具轴矢量编程
一些较新的CNC系统允许用户使用IJK矢量指定刀具相对于工件的方向来编程机床的旋转轴,而不是传统的直接编程A、B或C轴角度,这种运动的模拟需要等效计算来驱动VERICUT的虚拟机床轴,VERICUT支持IJK到ABC的计算功能。
不对称的车削操作,如曲轴车削
某些加工操作中使用了与车床主轴不对称的特殊车削操作,例如汽车发动机曲轴加工,可以在VERICUT中进行模拟,VERICUT也支持使用非旋转刀具(如拉削)进行非车削材料去除。
并联机床
一些机床使用连杆机构而不是传统的旋转轴来定向刀具轴,这通常被称为“并联机床”。VERICUT可以模拟DS Technologies的Ecospeed®三脚架头,其他类似结构机床也支持仿真。
接触时停止
VERICUT支持驱动机器部件移动,直到它们接触到其他部件。例如,使用此功能可以模拟车削中心顶尖接触动作,或者模拟工件自动夹持装置,如可编程中心架,使滚轮夹紧直到接触工件。